主な利点
- 光学グレードの精密製造: 金型キャビティの加工精度はミクロンレベルに達し、表面粗さは極めて低く、レンズ射出部品が明確な光学特性、均一な光分布を備え、散乱やゴーストのないことを保証します。
- 複雑構造成形技術: ツーショット射出成形金型と複雑な脱型構造を開発し、ヘッドライトのレンズとハウジングの一体成形の課題を解決し、コンポーネントの構造強度と密閉性を向上させることができます。
- 耐候性材料の適応: 金型設計は PMMA や PC などの光学材料に適合しており、射出成形品が長期の高温や紫外線にさらされても黄変したり脆くなったりしません。
- 輸出標準配達: 15 年の輸出経験を活かし、金型部品には DME や HASCO などの国際標準ブランドが使用されており、メンテナンスが容易で、欧州およびアジアの顧客受け入れ基準に準拠しています。
製品の特徴
- 安定した光学性能: インジェクションパーツは光透過率が高く、不純物や気泡が業界基準内に管理されており、走行の安全性を確保しています。
- 寸法の一貫性: 精密な冷却チャネル設計により、量産中のレンズの曲率と寸法の安定性が確保され、その後の組み立てや測光のデバッグが容易になります。
- 密閉保護設計: ヘッドライトアセンブリの防水・防塵要件(IP等級)を考慮したモールド構造設計により、部品合わせ面の精度を確保しています。
- ポストプロセス統合: 射出成形、プラスチック溶着(振動摩擦溶着・超音波溶着)、部品組立サービスをワンストップで提供します。
アプリケーションシナリオ
- ハイエンドオートバイの製造: ストリートバイク、クルーザー、スポーツバイクのフロントヘッドライトレンズとハウジングの製造に適しています。
- 新エネルギー電動バイク: インテリジェントな高輝度LEDレンズヘッドライトの金型開発に適応します。
- 全地形対応車 (ATV/UTV): オフロードモデルの耐衝撃ヘッドライト部品の金型製作に使用されます。
- 自動車改造市場: 改造ブランド向けにカスタマイズされたヘッドライトレンズ金型と射出部品サービスを提供します。
よくある質問と解決策
Q1: オートバイのヘッドライトレンズ射出部品の表面にフローマークや曇り跡が発生し、光の透過に影響を及ぼします。これはどのように解決されますか?
解決策: これは通常、金型の通気不良または不適切な射出温度設定が原因で発生します。金型の設計段階では、ベント スロットの位置を最適化し、バルブゲート付きホット ランナー システムを使用して射出速度と圧力を正確に制御します。同時に、キャビティの鏡面仕上げを保証するために高純度の光学グレードの金型鋼が選択され、それによって表面欠陥が排除されます。
Q2: レンズとハウジングの溶接後の水の浸入や曇りを防ぐ密閉性はどのように確保されていますか?
解決策: シールは溶接ラインの精度に依存します。金型の設計中に、高精度の射出寸法制御と組み合わせて、正確な溶接リブ構造が確保されます。後加工ではプロ仕様の超音波溶着や振動摩擦溶着などの工程を経て、完成品の気密検査を実施し、IP67の防水等級を確保しています。
Q3: 海外に輸出される金型のメンテナンスはどのように行われますか?
解決策: 当社の金型設計は国際規格に完全に準拠しています。すべてのウェアラブル部品 (エジェクター ピン、スプリング、ホット ランナー コンポーネントなど) は DME または HASCO 標準部品を使用しているため、お客様は現地で交換品を購入できます。詳細な 3D 図面、メンテナンス マニュアル、スペアパーツ リストを金型とともに提供し、後の操作とメンテナンスの困難を軽減します。