プラスチックオイルピックアップストレーナー射出成形金型

主な利点

• 15 年の輸出経験 — ヨーロッパおよびアジアのオートバイおよび自動車部品の顧客への供給を確立。地域の技術基準と認証要件に精通している
• 図面とモデルベースの見積り — 金型の開発と見積りのために 2D 設計図面または 3D CAD データ (STEP/IGES) を受け入れます
• 国際標準ツーリング — DME および HASCO 規格に準拠した金型構造と公差管理。顧客施設への輸出が可能な金型
• 機能部品製造能力 オイルストレーナなどの機能部品の耐油・耐熱エンジニアリングプラスチックの射出成形実績
• エンドツーエンドのサービス — 射出成形、プラスチック溶接、コンポーネントの組み立てを統合サービスとして利用可能

製品仕様

プラスチック製エンジンオイルストレーナー

• 適合材質：PA66、PA6GF（ガラス繊維強化ナイロン）、POM 耐油・耐熱グレード
• 動作温度範囲: 通常 40°C ～ 150°C、エンジン潤滑システムの条件に適しています
• 構造: 一体型射出成形ボディ。フィルタースクリーン用の統合スナップフィット構造、または金属メッシュインサートで組み立て
• 寸法精度: インターフェースの寸法とシール面は指定されたはめあい公差に管理されています
• 二次プロセス: 金属フィルター スクリーンまたはブラケットとの超音波溶接。コンポーネントアセンブリが利用可能

オートバイのフェアリングおよびボディパネル金型

• 適合材質: ABS、PP、ABS/PC アロイ - 表面仕上げ品質と耐衝撃性のバランス
• 金型タイプ: 複雑な曲面とスナップ機能に対応するシングル/マルチキャビティ、スライダー、リフター構成
• 金型鋼グレード: P20、718、S136 — 表面仕上げの要件と生産量に基づいて選択
• 表面仕上げ：テクスチャエッチング（VDI/MoldTech規格）、鏡面研磨。塗装や電気メッキのベースとして適しています
• 金型の耐用年数: 標準ツーリング 500,000 ショット。より大量の要件に対応するプリハードンまたは硬化鋼のオプション
• 寸法公差：外観部品の図面仕様に従って管理されたはめあいギャップとパーティングライン位置

応用分野

プラスチック製エンジンオイルストレーナー:

• 二輪車エンジン潤滑システム（単気筒エンジンおよび多気筒エンジン）
• 小排気量ガソリンエンジンおよび汎用動力機器用エンジン
• ATV (All-Terrain Vehicle) およびスノーモービルのエンジン潤滑システム
• 芝刈り機、発電機、その他の小型電力機器

オートバイのフェアリングおよびボディパネル金型:

• ストリートバイク、スポーツバイク、オフロードバイクのフェアリングやボディパネル
• スクーターのフロントカウル、フットボード、リアキャリアカバー
• 電動バイクおよび電動自転車のボディシェルおよびバッテリーコンパートメントカバー
• 三輪バイクのキャビンサイドパネルとルーフカバー

よくある質問と技術的な考慮事項

Q1: オイルストレーナにはどのような材質要件が適用されますか?また、材質の選択はどのように行われますか?
オイルストレーナは、振動や熱サイクル下でエンジンオイルと継続的に接触して動作します。 PA66 またはガラス繊維強化 PA6 (PA6GF30) は、通常、耐油性、耐熱性、構造強度の要件を満たすように指定されています。当社は、お客様が指定した動作パラメータに基づいて材料選択の推奨事項を提供し、必要に応じて特定の材料グレードを調達できます。
Q2: オートバイのフェアリング部品のパーティングラインや外観面はどのように管理されていますか?
パーティングラインの配置は金型設計段階でお客様と確認させていただきます。視覚的な影響を最小限に抑えるために、線は通常、非主要なサーフェス上または折り畳まれたエッジに沿って配置されます。 T1 サンプル部品は、金型完成後に提供され、生産開始前に外観と嵌合ギャップをお客様に承認していただきます。
Q3：お見積りにはどのような情報が必要ですか？
製品の 3D モデル (STEP/IGES) または 2D 設計図を、材料仕様、表面仕上げ要件、年間生産量、金型規格 (DME/HASCO または顧客定義) とともに提供してください。詳細な見積もりは通常 3 ～ 5 営業日以内に発行されます。
Q4: 初回試作後に金型の修正が必要になった場合はどのようにすればよいですか?
T1 金型の試用後、CMM 検査レポートが発行されます。寸法の偏差はエンジニアリング変更リクエスト (ECR) に文書化され、顧客に確認された後、金型の修正を通じて対処されます。 T2 検証は、寸法および外観の要件が満たされるまで、修正後に実行されます。
Q5: 金型の輸出と納品後の技術サポートは利用できますか?
はい。金型は顧客が指定した標準に従って構築され、完全な工具文書 (図面、BOM、メンテナンス マニュアル) とともに輸出されます。大量生産中のプロセス調整を支援するために、納品後にリモート技術サポートを利用できます。

Q: 10. 射出成形部品を含む製品を開発したい場合、どのようなサポートを提供できますか?

製品の開発検討、構造設計から金型製作、量産射出成形、印刷、組立までトータルサポートいたします。製品開発の初期段階でお客様と協力して、コスト削減と製造性の向上のために設計を最適化できます。

Q: 9.会社の品質方針は何ですか?

同社は常に「精密、高効率、鍛造品質」の品質方針を堅持し、高度な技術と優れた管理チームを通じて顧客に高品質のサービスを提供することに尽力しています。

Q: 8.他の金型企業と比較した競争上の利点は何ですか?

当社の強みは、シンガポールの精密金型技術、高度な生産設備 (豊富な輸入 CNC および射出成形機)、包括的なワンストップ生産プロセス (設計から組み立てまで)、および IATF 16949 によって認証された厳格な品質管理システムの組み合わせにあります。

Q: 7.主な顧客は誰ですか?製品はどの地域に輸出されますか?

当社は、英国のランドローバーやトライアンフモーターサイクル、国内の上海汽車、長安、ABB充電ステーション、日本のタイガーコーポレーションなどの有名企業と良好な協力関係を確立しています。当社の製品は日本、ヨーロッパ、アメリカなどの国に輸出されています。