オートバイのヘッドライトレンズ射出成形金型

主な利点

• 光学グレードの透明性: 金型キャビティは高速高光沢研磨を経て、表面粗さRa 0.012μm未満を達成し、フローマークや曇りのないPC材料を成形し、光透過率基準を満たします。
• 精密な光学表面複製: お客様からご用意いただいた光デジタルモデルをベースに、高精度CNC加工と放電加工技術を用いて、レンズ面のフレネルパターンや配光質感を正確に再現します。
• 内部ストレス制御技術: 逐次バルブ ゲート制御と組み合わせた金型流動解析を通じてゲートの位置と充填速度を最適化し、内部応力を最小限に抑え、応力による白化や亀裂を防止します。
• 金型の熱バランス設計: PC 素材の高温成形特性に合わせて設計されており、効率的な加熱/冷却回路により金型温度が均一になり、温度変化による不均一な収縮や複屈折が低減されます。

製品の特徴

• 鏡面研磨キャビティ: キャビティとコアは高品質の金型鋼 (S136 または 2403 など) で作られ、真空熱処理と極低温処理が施され、続いて鏡面研磨が施され、透明で完璧な部品表面が保証されます。
• 精密光学インサート: 配光部は交換可能な光学インサート構造を採用しており、光学調整やメンテナンスが容易です。インサートの加工精度は±0.005mm以内に管理されています。
• ホットランナーシステム: バルブタイプのゲートホットランナーシステムを搭載しており、シーケンシャルバルブ制御を可能にし、ウェルドラインを排除し、完璧な光学面を保証します。
• 通気システムの設計: ガスの停滞による曇りやショートショットを防ぐために、光学面のエッジと最終充填領域に精密な通気チャネルが組み込まれています。
• 排出システムの保護: 大型のイジェクタプレートと多点イジェクト設計、イジェクト速度制御の組み合わせにより、透明部品のイジェクト時のイジェクト跡や傷を防ぎます。

アプリケーション

この金型は主にオートバイの照明システムで使用され、さまざまなガソリンエンジンや電気オートバイ用の透明なヘッドライト レンズを製造します。ストリート バイク、スポーツ バイク、クルーザー、アドベンチャー バイク、スクーターに適しており、オートバイ OEM や Tier 1 照明システム サプライヤーに供給されています。

よくある問題と解決策

• 問題: レンズ表面にフローマークや波紋が現れる。
• 解決策: 金型と樹脂の温度を上げます。ゲートの位置とサイズを最適化します。マルチセグメント射出プロファイルを使用して射出速度を調整します。
• 問題: レンズ内に気泡や黒点が発生します。
• 解決策: 材料の乾燥を確認します (PC 材料は水分含有量が 0.02% 未満になるまで乾燥する必要があります)。バレルおよびホットランナーシステム内に蓄積した材料を除去します。背圧を高めます。
• 問題: 排出時にレンズ表面に傷や突き出しピン跡がつきます。
• 解決策: 抜き勾配とエジェクターピンの位置を最適化します。排出領域を増やすか、排出プレートを使用します。キャビティ表面に離型剤をスプレーします (光透過率への影響を確認します)。
• 問題: 応力複屈折は光学領域で発生します。
• 解決策: モールドフロー解析を通じて充填および保持圧力曲線を最適化します。クランプ力と保持圧力を軽減します。冷却システムの設計を最適化し、均一な冷却を実現します。

重要な考慮事項:

• 金型設計の前に、自動車用ヘッドライト レンズの完全な 3D 光学データを提供し、光学表面積、配光要件、外観基準を明確に定義します。
• PC 材料グレードと添加剤 (UV 安定剤など) を正確に指定して、収縮を設定し、プロセス パラメータを決定します。
• 金型の保管および輸送中は、キャビティ表面を防錆処理し、保護フィルムで覆う必要があります。光学面との接触を避けてください。
• ホットランナーシステムの温度制御精度やバルブゲートシーケンスを定期的にチェックし、光学面成形の安定性を確保してください。
• 透明部品の製造は、ゴミの混入による外観不良を防ぐため、クリーンな環境(クラス10,000以上のクリーンルームを推奨)で行う必要があります。

Q: 10. 射出成形部品を含む製品を開発したい場合、どのようなサポートを提供できますか?

製品の開発検討、構造設計から金型製作、量産射出成形、印刷、組立までトータルサポートいたします。製品開発の初期段階でお客様と協力して、コスト削減と製造性の向上のために設計を最適化できます。

Q: 9.会社の品質方針は何ですか?

同社は常に「精密、高効率、鍛造品質」の品質方針を堅持し、高度な技術と優れた管理チームを通じて顧客に高品質のサービスを提供することに尽力しています。

Q: 8.他の金型企業と比較した競争上の利点は何ですか?

当社の強みは、シンガポールの精密金型技術、高度な生産設備 (豊富な輸入 CNC および射出成形機)、包括的なワンストップ生産プロセス (設計から組み立てまで)、および IATF 16949 によって認証された厳格な品質管理システムの組み合わせにあります。

Q: 7.主な顧客は誰ですか?製品はどの地域に輸出されますか?

当社は、英国のランドローバーやトライアンフモーターサイクル、国内の上海汽車、長安、ABB充電ステーション、日本のタイガーコーポレーションなどの有名企業と良好な協力関係を確立しています。当社の製品は日本、ヨーロッパ、アメリカなどの国に輸出されています。