主な利点
- 光学グレードの金型製造: 計器用レンズ部品の金型鋼材には高純度の鏡面鋼を使用しています。超精密な研削および研磨プロセスにより、成形品の表面粗さは光学基準を満たし、不純物のないクリアな透明性を確保します。
- 複雑な構造の成形能力: 機器のハウジングには、多くの場合、取り付けスナップフィット、ピラー、PCB 固定スロットが備わっています。この金型には高精度のスライダーとリフター機構が採用されており、アンダーカットのスムーズな脱型と、組み立てを容易にする正確なスナップフィット寸法を保証します。
- 多様な表面処理プロセス: モールドテクスチャエッチング、マットサンドブラスト、局部研磨などの様々な表面処理技術に対応します。これにより、モーターサイクルのデザイントレンドに合わせた、クリアな質感と繊細なタッチを備えたインジェクションパーツが実現しました。
- ワンストップコンポーネント配信: 金型の製造だけでなく、プラスチックの溶接や組み立ての能力も備えています。ダッシュボードの上部および下部ハウジングと防水シーリングアセンブリの超音波溶接を完了することができ、お客様のサプライチェーン管理コストを削減します。
製品の特徴
- 耐候性と耐衝撃性: 屋外環境に適したエンジニアリングプラスチック配合を採用した射出成形部品は、長期間の紫外線暴露下でも色あせや脆化に強く、オートバイ走行時の振動や砂利の衝撃にも耐えることができます。
- シール保護性能: 防水性を考慮したモールド構造設計です。射出成形部品の合わせ面は高精度であり、その後の溶接工程と組み合わせることでIP65以上の防水・防塵性能を実現します。
- 寸法安定性: 金型冷却チャネルは射出成形の収縮を効果的に制御するために科学的にレイアウトされており、量産時の製品の寸法の一貫性を確保し、変形の反りを防ぎます。
- 美的一貫性: 金型キャビティには特殊な表面処理が施され、射出成形品にバリやヒケが発生しないようにし、塗装やメッキ後の均一な外観を保証します。
アプリケーションシナリオ
- 二輪バイク: さまざまなストリートバイク、スポーツバイク、クルーザーの計器クラスターハウジング、透明レンズ、内部ブラケットに適しています。
- 全地形対応車 (ATV/UTV): オフロード車モデルのインストルメントパネルや保護ハウジングの金型製作に使用され、激しい使用環境に対応します。
- 電動バイクとスクーター: デジタル計器のディスプレイ筐体や新エネルギー二輪車の化粧枠などに適応します。
- オートバイ改造部品市場: 改造ブランドの計器ハウジング用のカスタマイズされた金型開発および製造サービスを提供します。
よくある質問と解決策
Q1: バイクのインストルメントレンズ(透明部分)の射出成形における気泡や曇りはどうすれば解決しますか?
解決策: これは通常、金型の通気不良または材料の乾燥が不十分なことが原因で発生します。金型の設計段階では、オーバーフロー ウェルとベント ピンを追加し、パーティング ラインのベント ギャップを最適化します。また、高密度の溶融充填を確保し、透明性を向上させるために、射出プロセスにおける背圧と乾燥時間を最適化する方法についてもお客様にご案内します。
Q2:その後の塗装やメッキの際、ハウジング表面の密着不良や塗装剥がれの原因は何ですか?
解決策: これは多くの場合、射出成形品の表面または金型鋼の表面仕上げに残った離型剤に関連しています。抜き勾配の設計を最適化して、離型時の抵抗を軽減し、製造時に離型剤の使用を可能な限り回避します。さらに、金型キャビティ表面は高い仕上げ状態に維持され、その結果、プラスチック基板表面の分子配列が緻密になり、その後のコーティングの接着に有利になります。
Q3: ヨーロッパに輸出される金型の寿命やメンテナンスの利便性はどのように確保されていますか?
ソリューション: 15 年の輸出経験を活かし、当社の金型設計は DIN 規格に完全に準拠しています。ホット ランナー システムはブランドのコンポーネント (Hasco、DME など) を使用しており、詳細な金型メンテナンス マニュアルとスペアパーツ リストを提供しています。主要な摩耗コンポーネントには標準化された設計が使用されているため、顧客が現地で部品を購入して交換することが容易になり、金型の長期安定した稼働が保証されます。