主な利点
- 精密金型の製造: 15 年を超える金型の輸出経験により、コネクタの金型キャビティはミクロンレベルの精度で加工され、コネクタの挿入力と引き抜き力が基準を満たし、接触不良や緩みを回避します。
- 安定した材料性能: ABSシステム環境に合わせた強耐候性、高難燃性を備えた改質エンジニアリングプラスチックを採用し、射出成形品は40℃~125℃の温度範囲で安定した物性を維持します。
- 統合された組み立て能力: 射出成形の生産以外にも、プラスチックの超音波溶接、熱かしめ、ワイヤー ハーネス コンポーネントの組み立てなどのサポート サービスを提供し、お客様のサプライ チェーンを合理化します。
- カスタマイズされた開発: 当社は顧客の図面または 3D モデルに基づいたカスタマイズをサポートし、OEM または Tier 1 サプライヤーと協力してワイヤー ハーネスの配線用の金型構造を最適化できます。
製品の特徴
- 断熱性と難燃性: プラスチック材料は、UL94 V0 規格に準拠した難燃性評価を備えた優れた電気絶縁特性を備えており、自動車回路の完全性を保護します。
- 構造シール: エンジン コンパートメントおよびシャーシ環境向けに設計されたハウジングは、ゴム製シール リングの取り付けをサポートします。モールド構造によりシール溝の寸法精度を確保し、IP67相当の防水・防塵効果を実現します。
- 耐薬品性: 材料は油や塩水噴霧腐食に対する耐性を示し、複雑な車両シャーシ条件に適応します。
- ラッチ接続の信頼性: コネクタ ラッチ構造の設計は疲労試験によって検証され、車両の振動条件下でも接続が確実に維持されることが保証されています。
アプリケーションシナリオ
- ABS ブレーキシステム: ABSコントロールユニットメインハーネスや車輪速センサーハーネスのコネクタハウジングや保護ブラケットに使用されます。
- 自動車用ワイヤーハーネスアセンブリ: エンジンハーネスやシャーシハーネス内の分岐コネクタや防水ハウジングに使用できます。
- 新エネルギー車: 電子ブレーキシステムや電子制御ユニット信号伝送ハーネス用のプラスチック構造部品に適用されます。
- アフターマーケット: 自動車修理市場向けに標準仕様のハーネスコネクタ射出部品を提供します。
よくある質問と解決策
Q1: ABS ワイヤーハーネスのコネクタ ハウジングに亀裂や脆化が発生する原因は何ですか?
解決策: これは通常、材料の選択が不適切であるか、射出成形プロセスのパラメータが不当であることが原因で発生します。当社は金型開発段階での材料分析に介入し、ガラス繊維強化 PBT または PA66 材料を選択します。また、射出時の乾燥時間と溶融温度を厳密に制御して内部応力を排除し、後の熱サイクル中の亀裂を防ぎます。
Q2: ワイヤーハーネスのコネクタと相手端子の嵌合がきつすぎる、または緩すぎる場合はどのように調整すればよいですか?
解決策: コネクタの嵌合精度は、モールドコアとキャビティの寸法公差管理に依存します。高精度のワイヤー放電加工(スローワイヤーカット)と三次元測定機検査を使用して、金型の主要寸法をミクロンレベルで修正(修正)します。サンプリング段階では、挿入および抜去力のテストを実行して、力の値が標準範囲内であることを確認し、接続の信頼性を保証します。
Q3: ワイヤーハーネスのプラスチック部品の溶接強度はどのように確保されていますか?
ソリューション: 当社はプラスチックの溶接と組み立ての能力を備えています。ワイヤーハーネスの固定箇所やハウジング部品には超音波溶着技術を採用し、剥離強度試験により溶着品質を検証しています。金型の設計中、エネルギー ディレクタは適切な溶融深さと領域を確保し、ワイヤ ハーネスのプルテスト要件を満たせるように保持されます。