当社の製品

精密射出成形 ソリューション

自動車内装からEV充電インフラまで、当社は業界のニーズに合わせた高精度射出成形ソリューションを提供します。 19 年以上の専門知識と IATF 16949 認証により、当社はあらゆる段階で品質を保証します。

500+ 納品されたプロジェクト
50+ グローバルパートナー

自動車インストルメントパネルプラスチック部品射出金型

概要

自動車インストルメント パネルのプラスチック部品用の射出成形金型は、ダッシュボード基板、クラスター ハウジング、エアバッグ カバー、グローブ ボックス アセンブリ、および HVAC ダクト統合コンポーネントを製造するために設計されています。このツーリング システムは、さまざまな壁厚、統合された取り付けボス、および複雑なクリップ レセプタクルを備えた広い表面の形状を管理します。金型アーキテクチャには、シーケンシャル バルブ ゲートを備えたホット ランナー システム、アンダーカット用のスライド コア、信頼性の高い脱型のための空気圧エジェクターが組み込まれています。鋼種には、キャビティブロック用の P20 と摩耗しやすいインサート用の H13 があり、窒化表面処理が施されています。冷却にはスパイラルバッフルを備えたコンフォーマル回路を採用し、広い工具表面全体に均一な温度分布を実現します。エジェクト戦略では、エジェクターピン、エアポペット、ストリッパープレートシステムを組み合わせて、薄肉および深絞りセクションの型抜き時のコンポーネントの完全性を確保します。

利点

主な利点

  • 大型パネル全体にわたるバランスの取れたキャビティ充填のためのシーケンシャルバルブゲートシステム
  • 複雑なアンダーカット形状に対応する統合されたスライドおよびリフター機構
  • 左ハンドル/右ハンドル仕様の交換可能なキャビティモジュール
  • スパイラルバッフルによるコンフォーマル冷却により、サイクルタイムが 16 ~ 22% 短縮されます
  • 高キャビテーションゾーンでの耐摩耗性を高めるために窒化処理を施した硬化工具鋼 (H13)
  • 精密な位置合わせのためのリニア位置センサーを使用した油圧コア牽引
  • 個別の温度制御ゾーンを備えたマルチノズル ホット ランナー システム
仕様

製品の特徴

モールドベース標準 DME / ハスコ / FUTABA (カスタマイズ可能)
射出成形材料の適合性 PP、PP T20、PP GF、ABS、PC/ABS
クランプ力範囲 400~2500トン
表面仕上げ VDI 3400 テクスチャ、光沢ポリッシュ、またはレザー シボ
排出システム エジェクターピン エアポペット ストリッパープレート
冷却媒体 コンフォーマルスパイラル回路による水/油
金型寿命(メンテナンスサイクル) 素材と摩耗に基づく 800k – 2M ショット
アプリケーション

アプリケーションシナリオ

  • インパネ基板およびクロスカービームカバー
  • クラスターハウジングとゲージベゼルアセンブリ
  • エアバッグカバーパネルと展開シュート
  • グローブボックスアセンブリと収納コンパートメント
  • HVAC ダクト統合コンポーネントと通気口ハウジング
  • デフロスターグリルとスピーカーグリルパネル
  • ピラートリム統合とニーボルスターカバー
プロセスノート

処理に関する考慮事項

  • 金型温度: PP グレードの場合は 40 ~ 70°C。 PC/ABS ブレンドの場合は 60 ~ 85°C
  • 射出プロファイル: ジェッティングを避けるために初期充填を遅くする多段階式
  • 保圧圧力: 射出圧力の 50 ~ 70%、保持時間 4 ~ 8 秒
  • 通気深さ: 0.020 ~ 0.030 mm (ガラス入り材料の場合)
  • 収縮許容値: PP の場合 1.0 ~ 1.8%。 PC/ABS の場合 0.4 ~ 0.7%
  • ゲート設計: 厚さ 0.8 ~ 1.2 x 部分壁のファンまたはエッジ ゲート
  • 冷却チャネルのレイアウト: 直径 8 ~ 12 mm の回路を備えたコンフォーマル
よくある質問

よくある質問と解決策

広い IP 表面でのヒケを防ぐにはどうすればよいですか?シーケンシャル バルブ ゲートでゲートの配置を最適化します。射出圧力の 60 ~ 75% の保圧圧力を加えます。リブ構造を使用して冷却を分散します。
PP T20 インストルメント パネルの反りの原因は何ですか?金型温度を 50 ~ 70°C に維持します。射出速度を下げて繊維配向を最小限に抑えます。マルチポイント ゲートによるバランスのとれた充填を使用します。
エアバッグ カバーの展開に関する問題の解決策?壁の厚さを ±0.1 mm 以内に一定に維持します。低収縮素材を使用します。モールドフロー解析を使用してティアシームの形状を検証します。
HVAC ダクトの深い領域での部品の固着を処理するにはどうすればよいですか?表面テクスチャ (VDI 3400) を適用して接触面積を減らします。真空を破るためにエアポペットを追加します。抜き勾配を 1 ~ 2 度増加させます。
大判金型の推奨メンテナンス?60,000 サイクルごとにスライド ガイドを検査して潤滑します。冷却チャネルを四半期ごとに清掃します。 100k サイクルごとに、ゲートチップとベントスロットに残留物がないか確認してください。
ファンゼ T&M
| 精密成形
IATF 16949 2005年以降
2005 年以来の精度

射出成形 卓越性

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

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チーム
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素早い対応

精密金型
開発・製造

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China 自動車インストルメントパネルプラスチック部品射出金型 Manufacturers and Custom 自動車インストルメントパネルプラスチック部品射出金型 ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

同社は2016年に浙江省嘉善市亀谷公園に移転し、工場面積は7,000平方メートル(有効面積は14,000平方メートル)、従業員数は約100人となった。日本とドイツから輸入したCNC、EDM、ワイヤーカット、高性能射出成形機を備えています。

施設
14,000 m² · 100+ employees
認証
IATF 16949・ISO 9001
設立
2005 · 19+ years of excellence

先進的な設備とエンジニアリング

開発から組み立てまでのフルサービスの統合

[G]
精密工具
輸入されたCNC、EDM、ワイヤーカットを使用したシンガポールの技術
[ファ]
射出成形
日本とドイツの機械、14,000㎡の施設
[質問]
品質保証
IATF 16949 認定の厳格な品質管理システム
[私]
一貫生産
開発・成形・印刷・組立

世界的リーダーからの信頼

ランドローバー 勝利 上海汽車 長安 ABB タイガーエレクトリック
エクスポート
21+
世界中の国
日本・ヨーロッパ・アメリカ・東南アジア
品質方針
「精密・高能率・鋳造品質」
先進の設備・最先端の技術・優秀なチーム・行き届いたサービス
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