ケーブルコネクタ
自動車用ケーブルコネクタ金型
概要
自動車用ケーブル コネクタの金型は、高精度のコネクタ ハウジング、端子位置保証 (TPA) コンポーネント、ケーブル シール、張力緩和要素を製造するために設計されています。このツーリング システムは、打ち抜き端子、圧着端子、および事前に組み立てられたワイヤ サブアセンブリのインサート成形をサポートします。金型アーキテクチャには、スライド コア、内部ロック機能用の折りたたみコア、および薄肉コネクタ セクションでの正確な充填を実現するピンポイント ゲートを備えたホット ランナー システムが組み込まれています。鋼の選択には、研磨されたキャビティ表面用の Stavax ESR と、摩耗しやすいインサート領域用の PVD コーティングを施した H13 が含まれます。 Cooling employs conformal circuits with micro-channel technology to maintain dimensional stability across complex connector geometries.エジェクタピン、エアポペット、同期ストリッパシステムを組み合わせたイジェクト戦略により、複雑な端子ハウジングとシールリテーナを損傷なく脱型できます。
利点
主な利点
- プレス端子や圧着端子のインサート成形が可能
- 内部 TPA およびロック機能のための折りたたみ可能なコア テクノロジー
- 薄肉部分を正確に充填するためのピンポイント ゲート ホット ランナー
- Multi-cavity configurations (8 8, 12 12, 16 16) available
- スライドおよびコア表面に PVD コーティング (TiAlN、CrN)
- コンフォーマルマイクロチャネル冷却によりサイクルタイムが 20 ～ 28% 短縮されます
- 端子位置決め公差 ±0.015mm (光学式検証あり)
仕様
製品の特徴
| モールドベース標準 | DME / ハスコ / フタバ |
| インサート成形能力 | 打ち抜き端子、圧着端子 |
| 射出材料 | PA6、PA66、PBT、POM、LCP、PC |
| クランプ力範囲 | 60～600トン |
| キャビティの数 | 4 – 16 (カスタム) |
| 表面仕上げ | SPI A1、VDI 3400、テクスチャード加工 |
| 端子位置公差 | ±0.015 mm |
| 金型の寿命 | 100万～300万ショット |
アプリケーション
アプリケーションシナリオ
- 密閉型および非密閉型コネクタ ハウジング
- 端子位置保証 (TPA) コンポーネント
- ケーブルシールおよびワイヤシールエレメント
- ストレインリリーフハウジングとケーブルグランド
- PCB ヘッダー コネクタおよびピン ヘッダー
- センサーコネクターと取り付けフランジ
- 高電圧コネクタシステム
プロセスノート
処理に関する考慮事項
- 金型温度: PA の場合は 80 ～ 120°C。 PBTの場合は60～100℃
- 溶融温度: PA の場合は 260 ～ 300°C。 PBTの場合は230～260℃
- インサート予熱温度: 金属端子の場合は 120 ～ 180°C
- 射出プロファイル: 端子の位置ずれを防ぐためのゆっくりとした充填
- 保圧圧力: 射出圧力の 50 ～ 80%、保持時間 3 ～ 8 秒
- Venting depth: 0.005–0.010 mm for precision connectors
- 収縮許容値: PA の場合は 0.5 ～ 1.2%。 PBT の場合 0.4 ～ 1.0%
よくある質問
よくある質問と解決策
Q1 成形時の端子浮きを防ぐには？
Use servo-driven terminal positioning pins with force feedback;端子を 150 ～ 180°C に予熱します。初期充填中の射出速度を下げる。キャビティ内に端子クランプ機構を実装。
第2四半期 What causes short shot in thin-wall connector sections?
溶融温度を 10 ～ 15°C 上げます。ゲート サイズ (直径 0.3 ～ 0.5 mm) を確認します。重要なエリアの通気を改善します。薄肉セクションの射出速度を高めます。
Q3 コネクタハウジングのシール変形に対する解決策はありますか?
順次ゲート制御による低圧射出プロファイルを使用します。圧縮治具を備えたプリフォームシール。シリコーンベースの剥離コーティングを塗布します。保持圧力と保持時間を短縮します。
Q4 How to achieve ±0.015 mm terminal position tolerance?
Use precision-ground cavity inserts with thermal compensation;金型温度を±1℃以内に維持します。光学的位置確認を実装する。 0.001 mm の分解能でサーボ制御されたコアの引き抜きを使用します。
Q5 コネクタ金型の推奨メンテナンスは?
50k サイクルごとに端子位置決めピンを検査します。ゲートの先端と通気口を毎日掃除してください。磨耗したインサートは 30 万サイクルごとに交換してください。 40,000 サイクルごとにスライド ガイドに注油します。熱電対を四半期ごとに校正します。
